目前，清潔碳化物只需兩種方法。一種是用酸性液體清洗，另一種是用大型超聲波清洗機(jī)清洗。酸性液體清洗有許多缺陷，與大型超聲波清洗機(jī)不同。

常規(guī)清洗主要是直接浸泡在酸性液體中。在這個(gè)過(guò)程中，刀會(huì)有一些腐蝕。 較大的缺陷是只能清洗刀表面的油，對(duì)線切后的細(xì)孔污漬不是很有用。大型超聲波清洗機(jī)方法徹底處置了線切割后的殘留問(wèn)題，但必需配合專門的清洗劑才干取得較好的效果。

選用大型超聲波清洗機(jī)不只進(jìn)步了消費(fèi)效率，而且保證了清洗物件的質(zhì)量。但是關(guān)于從未運(yùn)用過(guò)大型超聲波清洗機(jī)的客戶來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)問(wèn)題， 在思索了容量、頻率、功率后，如何才能以合理的價(jià)錢置辦到較優(yōu)的大型超聲波清洗機(jī)。

大型超聲波清洗機(jī)耗電少，污垢肅清時(shí)間長(zhǎng)。當(dāng)權(quán)益抵達(dá)一定價(jià)值時(shí)，污垢立即被肅清。大型超聲波清洗機(jī)的功率理論上應(yīng)與清洗效果成正比，但力越大清洗效果越好，準(zhǔn)確、合理地選擇超聲波輸出是必要的。功率越大，空化效應(yīng)越明顯，產(chǎn)生的廢泡越多，衍射衰減越大，構(gòu)成的聲屏障越多。

與此同時(shí)，聲音的強(qiáng)度越大，非線性衰減越大，這會(huì)影響被從聲源處清算進(jìn)來(lái)的部件的清洗效果。進(jìn)步了膜片的空化腐蝕，縮短了設(shè)備的運(yùn)用壽命。思索到大型超聲波清洗機(jī)的清洗效果，輸出只需一面，清洗液的溫度、清洗時(shí)間、清洗溶劑、清洗槽的大小等直接關(guān)系到清洗效果。

大型超聲波清洗機(jī)的才干是根據(jù)洗濯槽的大小來(lái)調(diào)整的，但是相關(guān)行業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，在置辦設(shè)備時(shí)， 你只需求知道清洗工件的較大尺寸和一次清洗的次數(shù)。

假設(shè)用力過(guò)大，清洗力過(guò)大,對(duì)工作表面的損傷會(huì)增加，所以表面弱時(shí)要思索用力。功率越大，價(jià)錢自然也會(huì)越高。因此，有必要從經(jīng)濟(jì)和理想的角度來(lái)思索高權(quán)益，而不是盲目地追求大功率。

如何避免超聲波清洗機(jī)損傷工具呢

超聲清洗對(duì)大部分工件都是無(wú)損的。超聲波清洗機(jī)清洗過(guò)程是安全的，因?yàn)檫@種能量處在很小的能量量級(jí)上。但亦有例外的情況，有可能會(huì)引起被清洗工件的損傷。如何來(lái)避免清洗機(jī)損傷的發(fā)生，千萬(wàn)不要選用有化學(xué)腐蝕的清洗液；不能把清洗的物體放到機(jī)器振動(dòng)表面；有過(guò)高的超聲波密度影響了

1、被清洗物直接放置在超聲振動(dòng)體表面。會(huì)造成工件表面輕微劃傷。應(yīng)采用清洗吊籃等合理的清洗方式。工件于放置在有孔的托盤或網(wǎng)狀托籃中。

2、過(guò)強(qiáng)的超聲功率密度可能損害某些貴重精細(xì)物品的表面，如石英，貓眼石，珍珠，翡翠，孔雀石，綠寶石和珊瑚等。清洗此類物品時(shí)應(yīng)慎重，可選用超聲功率可連續(xù)調(diào)節(jié)的超聲設(shè)備。 

3、選用了對(duì)被清洗物有化學(xué)腐蝕的清洗液。因?yàn)榍逑磩?duì)被洗工件的潛在的負(fù)作用有可能被超聲波加強(qiáng)。應(yīng)小心的選擇合適的超聲清洗劑。

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