PCB線路板在國內(nèi)使用較多，在印制線路板制造過程中會產(chǎn)生污染物，包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等污染物。如果PCB板不能有效保證清潔表面，則電阻和漏電會導(dǎo)致PCB線路板失效，從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此，在制造過程中清潔PCB線路板是重要的一步。

1、半水清洗主要采用有機(jī)溶劑和去離子水，加一定量的活性劑、添加劑組成的清洗劑。這種清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些清潔劑是有機(jī)溶劑，易燃溶劑，閃點(diǎn)高，毒性低，使用安全，但必須用水沖洗，然后晾干。

2、水清洗技術(shù)是未來清潔技術(shù)的發(fā)展方向，建立純水水源和排放水處理車間是必要的。以水為清洗介質(zhì)，在水中加入表面活性劑、助劑、緩蝕劑和螯合劑，形成一系列水基清洗劑?？梢猿ニ軇┖头菢O性污染物。

 3、免清洗技術(shù)用于焊接過程中無清潔助焊劑或無清潔錫膏，焊后直接進(jìn)入下一工序清洗，不再免清洗技術(shù)是目前較常用的一種替代技術(shù)，尤其是移動通訊產(chǎn)品基本上是一次性使用的方法來代替ODS。

 4、溶劑清洗主要用于溶劑溶解去除污染物。溶劑清洗由于其揮發(fā)快、溶解性強(qiáng)等特點(diǎn)，要求設(shè)備簡單。

 5、超聲波清洗機(jī)利用超高頻在液體介質(zhì)中轉(zhuǎn)化為動能的作用，產(chǎn)生空化效應(yīng)，形成無數(shù)的微小氣泡，然后撞擊物體表面，使表面污垢脫落，從而達(dá)到清洗的效果。因?yàn)樗峭ㄟ^液體，只要液體能接觸到表面的表面就可以清洗到位，不留死角。它可以同時在多個物體的每一個表面上工作。這是非常有效和快速，可以清洗約15分鐘。一種利用超聲波清洗的優(yōu)點(diǎn)是它可以有效的還原，提高焊盤和元件的能力，并減少電磁干擾。

PCBA電路板清洗特別好用的三種方法

清洗PCBA電路板有幾種常用的方法，以下是一些有效的清洗方法：

1. 清洗劑清洗：市面上有專門的PCBA清洗劑，可以有效去除電路板上的污漬。選擇合適的清洗劑，按照使用說明進(jìn)行操作，一般是將清洗劑噴灑或浸泡在電路板上，然后用刷子輕輕。

 2、超聲波清洗：超聲波清洗設(shè)備能夠通過聲波的振動提高清洗效果。將待清洗的電路板放入超聲波清洗器中，加入適量的清洗液，開啟設(shè)備進(jìn)行清洗。超聲波的振動能夠?qū)⑽蹪n震落，達(dá)到更徹底的清洗效果。但不適用于精密產(chǎn)品。

3. 水基噴淋設(shè)備清洗：用于清洗PCBA線路板焊接后殘留的助焊劑及污染物。主要用于精密產(chǎn)品的清洗，適用于多品種、批量線路板的清洗。

在這里簡單介紹一款美國TDC在線318XLR型PCBA噴淋清洗機(jī)。

美國TDC在線318XLR型PCBA清洗機(jī)是一款美國TDC公司生產(chǎn)的在線型電路板電噴淋清洗機(jī)，適用電路板助焊劑清洗，半導(dǎo)體封裝基板噴淋清洗，IGBT基板清洗等行業(yè)的線路板噴淋清洗方式。

美國TDC在線式PCBA清洗機(jī)屬全球，兼?zhèn)銬I水與溶劑清洗雙重模式，采用型瀑布噴嘴，可選用混合動力加熱方式，用于去除各類電子部件及PCB裝配過程中的殘留污染物，包括水溶性助焊劑、RMA助焊劑、免洗助焊劑、PCB電鍍中的鹽份、手指印、灰塵及松香的錫珠等，浸入式清洗方式，可清洗所接觸產(chǎn)品的方方面面，清潔效率高，目前廣泛應(yīng)用于航空航天、科研所、汽車電子、醫(yī)療器械、儀器儀表等品質(zhì)需求的行業(yè)。

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司深耕清洗行業(yè)十余年，專注于清洗設(shè)備的研發(fā)與制造，主營產(chǎn)品有： 在線PCBA水清洗機(jī)、離線PCBA清洗機(jī)、PCBA水清洗機(jī)、治具清洗機(jī)、電路板噴淋清洗機(jī)、封裝基板清洗機(jī)等系列清洗設(shè)備。如果您對我們產(chǎn)品及服務(wù)感興趣，歡迎來電咨詢，我們將為你提供良好的服務(wù)及保障。