發(fā)布時(shí)間:2024-02-20
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對(duì)于PCBA波峰焊參數(shù)的設(shè)置,不了解的人都以為只要控制好錫爐的溫度,及錫波的高度就可以了,但是其實(shí)還有好多參數(shù)設(shè)置是技術(shù)員必須要關(guān)注的;想要得到一塊完美的PCBA電路板是需要關(guān)注這些細(xì)節(jié)的。那么,如何設(shè)置PCBA波峰焊焊接參數(shù)?
1、發(fā)泡風(fēng)量或助焊劑噴射壓力:應(yīng)根據(jù)助焊劑接觸PCB底面的情況確定,使助焊劑均勻地涂覆到PCB板的底面。還可以從PCB表面的通孔處觀察,應(yīng)有少量助焊劑從通孔中向上滲透到通孔頂面的焊盤(pán)上,但要注意的是,不要讓助焊劑滲透到元件體上。
2、預(yù)熱溫度:根據(jù)波峰焊機(jī)預(yù)熱區(qū)的實(shí)際情況設(shè)定,PCB表面溫度一般在90~130℃之間,大板、厚板及貼片元器件的組裝板取上限。
3、傳送帶速度:根據(jù)不同的波峰焊機(jī)和待焊接PCB的情況設(shè)定,一般為0.8~1.92m/min。
4、焊錫溫度:由于溫度傳感器在錫鍋內(nèi),因此表頭或液晶顯示溫度比波峰的實(shí)際溫度高約5~10℃。
5、測(cè)波峰高度:將波峰高度調(diào)到超過(guò)PCB底面,在PCB厚度的1/2~2/3處。
選擇性波峰焊的技術(shù)要點(diǎn)有哪些?
隨著科技的發(fā)展,焊接技術(shù)已經(jīng)成為了多種制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)之一。選擇性波峰焊作為常用的一種焊接方式,在電子制造業(yè)中經(jīng)常被采用,它是通過(guò)對(duì)整個(gè)工件進(jìn)行可控的溫度升高,使其在焊接時(shí)能夠形成穩(wěn)定的焊接點(diǎn)。選擇性波峰焊不僅可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,而且可以提高焊接效率,減少焊接缺陷。下面我們就來(lái)了解一下選擇性波峰焊的技術(shù)要點(diǎn)。
1. 焊接工藝參數(shù)的選擇
焊接工藝參數(shù)的選擇是影響焊接效果的重要因素之一,選擇合適的工藝參數(shù)能夠提高焊接強(qiáng)度和焊點(diǎn)質(zhì)量。其中,焊接速度、波形形狀和焊接功率是影響焊接質(zhì)量的三個(gè)重要因素。對(duì)于不同的焊接材料,需要針對(duì)其特性選擇合適的工藝參數(shù),否則將影響焊接質(zhì)量。
2. 焊接設(shè)備的選擇
選擇適合的焊接設(shè)備是保障焊接質(zhì)量的重要因素之一。常見(jiàn)的焊接設(shè)備有波峰焊機(jī)、波峰焊爐、選擇性波峰焊設(shè)備等。對(duì)于小型的電子焊接需要,通常采用波峰焊機(jī)進(jìn)行焊接;對(duì)于大型的電子焊接需要,采用波峰焊爐進(jìn)行焊接效果更佳。此外,選擇性波峰焊設(shè)備可以根據(jù)焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行有效控制。
3. 工作環(huán)境的控制
選擇性波峰焊所需的環(huán)境溫度、濕度、潔凈度等因素對(duì)焊接效果也有影響。在焊接過(guò)程中,需要確保焊接環(huán)境的穩(wěn)定和潔凈,特別是對(duì)于焊接材料表面的氧化物、油污等需要徹底清洗,否則會(huì)影響焊點(diǎn)的質(zhì)量。
4. 焊接材料的選擇
選擇適合的焊接材料也是影響焊接質(zhì)量的重要因素之一。常見(jiàn)的焊接材料有焊錫線、焊錫條等,需要針對(duì)要焊接的材料選擇合適的焊接材料,否則很容易造成焊點(diǎn)變形、脫落等問(wèn)題。
5. 焊接操作的控制
在選擇性波峰焊過(guò)程中,焊接操作的控制也是確保焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一。操作人員需要掌握好焊接的節(jié)奏和焊接深度,掌握好焊接時(shí)間等因素,保證焊點(diǎn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
6. 質(zhì)量監(jiān)控的控制
在選擇性波峰焊制造過(guò)程中,需要建立完善的質(zhì)量監(jiān)控體系,對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和控制。在焊接過(guò)程中,需要對(duì)焊接設(shè)備、工藝參數(shù)、焊接材料等進(jìn)行監(jiān)控和分析,確保焊點(diǎn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
總之,選擇性波峰焊作為一種常用的焊接方式,具有焊接質(zhì)量高、焊接效率高等優(yōu)點(diǎn),但是要想確保焊接質(zhì)量,需要根據(jù)以上幾點(diǎn)的要求進(jìn)行有效控制和管理,以達(dá)到較好的焊接效果。
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