碳?xì)淝逑礄C(jī)怎么讓超聲波的清洗效率更好

我們通常認(rèn)為，想要得到更好的清洗效果就應(yīng)該提高超聲波的功率密度，也就是說清洗槽內(nèi)超聲波的功率越大，洗的就越干凈。這當(dāng)然沒有錯(cuò)，國(guó)外有廠家會(huì)在真空旋轉(zhuǎn)清洗槽內(nèi)沿著轉(zhuǎn)籃外面布一圈超聲波振棒，目的也是將槽內(nèi)的超聲波功率配置到比較大，以達(dá)到去強(qiáng)污和去毛刺的效果。超聲波清洗的原理主要是利用空化所產(chǎn)生的局部沖擊力去剝離污染物，所以除了提升功率密度以外，還應(yīng)該考慮如何增強(qiáng)空化，如何提升聲場(chǎng)均勻性，以及如何避免干涉和屏蔽。

1、增強(qiáng)空化

在脫氣環(huán)境中超聲空化更容易產(chǎn)生，所以具有真空功能的碳?xì)淝逑床巯啾葲]有真空功能的清洗槽清洗效果更好。

如果碳?xì)淝逑礄C(jī)沒有真空功能，就需要考慮適當(dāng)提升超聲波的功率密度。

以內(nèi)部尺寸為400×500×350mm的清洗槽為例：

如果清洗槽具有真空功能，超聲波功率配置可按面功率密度0.6W/cm2來計(jì)算，40×50×0.6=1200W，配置1200W的超聲波振盒或振棒即可；

如果清洗槽沒有真空功能，超聲波功率配置可按面功率密度1.5W/cm2來計(jì)算，40×50×1.5=3000W，配置3000W的超聲波振盒或振棒即可。

2、提升聲場(chǎng)均勻性

聲場(chǎng)的均勻性決定了零件的每個(gè)位置是否受到了同等強(qiáng)度的超聲波作用。由于超聲波波腹和波節(jié)處能量相差較大，所以振盒式超聲波不可避免地會(huì)有清洗的盲區(qū)，需要通過拋動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)或復(fù)頻超聲等形式進(jìn)行彌補(bǔ)，而拋動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)又會(huì)破壞聲場(chǎng)，影響超聲波清洗的效果。此時(shí)需要用振棒替代振盒，超聲波振棒360°發(fā)射聲波，經(jīng)過槽壁的反射會(huì)形成更加均勻的聲場(chǎng)，這種效果是超聲波振盒無法實(shí)現(xiàn)的。

3、避免干涉和屏蔽

不合理的超聲波排布方式可能會(huì)產(chǎn)生干涉或屏蔽，這會(huì)導(dǎo)致空化減弱，影響清洗效果。所以在一些特殊應(yīng)用場(chǎng)景或者高要求的清洗場(chǎng)合，應(yīng)先對(duì)清洗槽內(nèi)的聲場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過軟件仿真確定振盒或振棒的安裝位置，以保證較好的超聲波清洗效果。

隨著各行業(yè)對(duì)清潔度要求的不斷提升，各類清洗設(shè)備制造商對(duì)所配套超聲波的要求也越來越高。清洗機(jī)中所集成的超聲波系統(tǒng)絕不是一套簡(jiǎn)單的機(jī)電式振動(dòng)部件，而是需要更多專業(yè)知識(shí)的聲學(xué)系統(tǒng)。相信國(guó)產(chǎn)超聲波系統(tǒng)的進(jìn)步也將提升國(guó)內(nèi)清洗設(shè)備制造商對(duì)于高精度、高難度清洗項(xiàng)目的承接能力，為傳統(tǒng)制造業(yè)向制造業(yè)轉(zhuǎn)型提供清潔度保障。

超聲波清洗技術(shù)的特點(diǎn)與機(jī)理

超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈效率高、殘留物少、清洗時(shí)間短，清洗效果好的特點(diǎn)。凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對(duì)它都有清洗作用，不受清洗件表面形狀限制，例如深孔、狹縫、凹槽，都能得到清洗。由于超聲發(fā)生器采用D類工作放大，換能器的電聲效率高，因此超聲清洗具有高效節(jié)能的特點(diǎn)，是一種真正高速、高質(zhì)量、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的清洗技術(shù)。若清洗劑采用ODS清洗劑，則具有綠色環(huán)保清洗作用。超聲清洗對(duì)玻璃、金屬等反射強(qiáng)的物體清洗效果好，而不適宜紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等聲吸收強(qiáng)的材料。
      

超聲波清洗機(jī)理分兩種情況，一種是超聲清洗在中、低頻時(shí)，即頻率在20kHz情況下，把液體放入清洗槽內(nèi)，槽內(nèi)作用超聲波。由于超聲波與聲波一樣，是一種疏密的振動(dòng)波，介質(zhì)中的壓力作交替變化。如對(duì)液體中某一確定點(diǎn)進(jìn)行觀察，以靜壓為中心，產(chǎn)生壓力的增減，若依次增加超聲波強(qiáng)度，壓力振幅也隨著增加。在此區(qū)域液體中會(huì)產(chǎn)生一種撕拉的力，且形成真空的空泡，并又被后面的壓縮力壓擠而破滅。這種在聲場(chǎng)作用下的振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡將迅速增長(zhǎng)，然后又突然閉合。在氣泡閉合時(shí)，由于液體相互碰撞，將產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波。
      

 第二種情況：超聲清洗工作頻率在1MHz左右甚至高3MHz，有時(shí)被稱之為兆赫級(jí)超聲清洗。由于頻率太高，聲波在清洗液中很難發(fā)生空化，其清洗機(jī)理一般認(rèn)為主要由于聲壓梯度、粒子速度及聲流的作用，而空化效應(yīng)是次要的。這種超聲清洗的特點(diǎn)是清洗方向性強(qiáng)，清洗時(shí)一般將零件表面置于與聲束平行的方向。
       

 從上述超聲清洗機(jī)理可知，超聲清洗主要由超聲空化引起，空化效應(yīng)是主要因素。氣泡的爆破產(chǎn)生的高壓高溫沖擊波減小了污垢與被清洗件之間的粘著力，引起污垢的破壞；同時(shí)氣泡的振動(dòng)能對(duì)被清洗物表面進(jìn)行擦洗，氣泡還能鉆入裂縫中振動(dòng)，使污層脫落。當(dāng)某些固體表面被油粘附時(shí)，油被超聲波乳化，迅速脫離被清洗件表面。超聲空化在被清洗件表面會(huì)產(chǎn)生很高的速度梯度和聲流，能進(jìn)一步削弱或除去邊界層污染，同時(shí)超聲振動(dòng)還會(huì)引起介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)的強(qiáng)烈振動(dòng)，使被清洗件表面受到強(qiáng)烈的沖擊，使污物迅速脫離表面。

超聲波技術(shù)在汽修中的應(yīng)用

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和汽車維修業(yè)的發(fā)展，在汽車維護(hù)和修理中出現(xiàn)了一些新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備。它們不僅可以提高汽車的維修速度和質(zhì)量，而且能增強(qiáng)汽車的可靠性，延長(zhǎng)汽車的使用壽命，同時(shí)還可以降低汽車維修消耗、減少維修成本，使企業(yè)得到較高的經(jīng)濟(jì)效益。

汽車維修時(shí)需要清洗零件，其目的一是為了對(duì)零件檢驗(yàn)、分類，便于發(fā)現(xiàn)零件的損傷并及時(shí)加以修復(fù)；二是為了保證維修裝配質(zhì)量。

利用超聲波技術(shù)的物理清洗作用及清洗介質(zhì)的化學(xué)作用兩者的完美結(jié)合，并優(yōu)化選擇超聲頻段及功率密度，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種零部件內(nèi)外部油污、積炭、膠質(zhì)等污物充分、徹底地清洗。國(guó)外還采用微波清洗超聲波技術(shù)，使被清洗的零件在微波的作用下，表面形成空穴，再使油污、油漆自行脫落。因此，在汽車維修中應(yīng)大力推廣這些新超聲波技術(shù)。

超聲波清洗技術(shù)特點(diǎn)

超聲波清洗技術(shù)在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體及零部件清洗中的超聲波應(yīng)用，與傳統(tǒng)清洗方式相比，超聲波清洗有如下特點(diǎn)：

1．清洗更徹底

超聲波清洗技術(shù)的超聲波原理表明該種方式非常適合清洗發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。這類零部件若用人工清洗，有很多部位是難以或無法清洗到的，使用工具也無法取得良好的清洗效果。清洗劑只能溶解部分污垢，對(duì)于頑固污垢及零件內(nèi)部的污垢也是力不從心。超聲波技術(shù)清洗是一種奇妙的物理清洗方法，猶如無數(shù)小刷子同時(shí)清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。

2．操作安全、節(jié)約能源

小型零部件的清洗目前多使用汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，易造成事故。而超聲波技術(shù)清洗使用水基清洗劑，絕無事故隱患。

3．工作效率高

只需將零部件解體后放在清洗機(jī)的絲網(wǎng)料筐中并按一下開關(guān)即可，在清洗過程中，維修人員可以做其他工作。

4．清洗成本低

因清洗劑重復(fù)使用率高，耗材采購(gòu)廉價(jià)，故清洗成本一般只有傳統(tǒng)清洗方法的1／3至1／8。

下面將為大家介紹一款深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司推出的一款SLD在線500YT-360S經(jīng)濟(jì)型PCBA清洗機(jī)

          產(chǎn)品圖片

SLD-500YT-360S型一體在線PCBA清洗機(jī)是一款經(jīng)濟(jì)高能的批量清洗系統(tǒng)，可以去除電子產(chǎn)品里面的各種殘留物，包括但不限于：水溶性殘余物、RMA(中等活性松香)、免洗無鉛助焊劑、電鍍鹽、指印、灰塵和散錫球等。此清洗機(jī)采用美國(guó)TDC在線中低壓大流量清洗工藝?yán)砟钤O(shè)計(jì)，具有清洗效率高，成本低等特點(diǎn)，噴嘴噴管均采用人性化設(shè)計(jì)，安裝維護(hù)方便，設(shè)備價(jià)格與國(guó)產(chǎn)離線機(jī)相近，但清洗效果及效率均明顯優(yōu)于國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口的離線機(jī)，也可跟據(jù)客戶產(chǎn)能要求，增大或縮小輸送網(wǎng)帶和水箱容量，可減少藥水的使用量和消耗量，具有價(jià)格優(yōu)、性能好、清洗效果好、高性價(jià)比等諸多特點(diǎn)，目在已成為國(guó)內(nèi)離線清洗機(jī)的強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。設(shè)備整體材料為聚丙烯，能夠抵抗化學(xué)品的侵蝕，經(jīng)久耐用，持久如新。整機(jī)采用PLC+觸摸屏人性化控制，操作系統(tǒng)直觀易操作。

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司代工清洗服務(wù)為客戶提供PCBA及鋼網(wǎng)銅網(wǎng)、刮刀、各類治具的代工清洗服務(wù)范圍涵蓋珠三角地區(qū)、長(zhǎng)三角地區(qū)及內(nèi)地各大省市。我們一直為眾多客戶解決清洗的難題，公司專注于PCBA清洗機(jī)、在線PCBA清洗機(jī)、離線PCBA清洗機(jī)、PCBA水清洗機(jī)、助焊劑清洗機(jī)、鋼網(wǎng)清洗機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售，歡迎您來電垂詢洽談合作!