SMT生產(chǎn)加工的效率

 大批量生產(chǎn)PCBA板時，對工廠的效率和質(zhì)量要求都很高的，不管是否是高精密的產(chǎn)品還是普通的電子產(chǎn)品，它們的生產(chǎn)工序是一樣，客戶都會希望把品質(zhì)做到很高，而且還能以較快的速度交貨，特別是對于客戶想找到一個符合自己的貼片廠時，一定要仔細選擇觀察工廠的效率問題，這里的效率不單單是做的快，還要質(zhì)量做的好，如果只是做的快質(zhì)量卻做不好，那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品全都是不良品，這樣不僅給客戶帶來巨大的損失，還會影響公司的聲譽。得不嘗失。

產(chǎn)品的成本控制

PCBA是由大量元器件貼裝組成的，大批量生產(chǎn)的話點元器件的點數(shù)也非常的多，整體加工起來就可以和工廠談價格，貼片廠也非常喜歡這樣的客戶，像很多客戶不懂就可以把整個板子直接交給貼片廠來生產(chǎn)就好了，像PCB光板，元器件的采購，還有貼片生產(chǎn)組裝測試直接交由工廠做一條龍服務(wù)，這樣也可以省心省力。

以上效率跟成本是客戶在選擇生產(chǎn)時比較重要的兩個因素，一個效率高和成本具有優(yōu)勢的工廠是客戶非常理想的喜歡的。選擇供應(yīng)商時可以考慮以下幾點：

1. 工廠的交期，有的工廠覺得客戶單量小不愿意配合，給的交期也久。

2. 去實體工廠觀察了解整個工廠的生產(chǎn)過程和品質(zhì)的管控，本質(zhì)是這是對工廠生產(chǎn)效率的觀察。

3. 檢測觀注工廠有哪些檢驗設(shè)備和工序，設(shè)備越好和檢驗工序越嚴格做出來的產(chǎn)品才越好。

4. 沒有經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家不要去做，貼片這個行業(yè)看似簡單實則很復雜，只有做的久的企業(yè)才能熟悉把控好行業(yè)的那些關(guān)注點和品質(zhì)的要求。

清洗技術(shù)在PCBA板中的重要作用

依照現(xiàn)行標準，免清洗一詞的意思就是說PCB光板上面的殘留物從化學的角度來看是比較安全的可信賴的，也不會對PCB板產(chǎn)生有任何危害?？梢圆挥们逑?。

但對于性能要求高的產(chǎn)品而言，在線路板是不可以有任何的殘留物或是污染物質(zhì)，即便是免洗電子器件組裝件都要求一定要清洗。檢驗PCBA板腐蝕、SIR、電遷移還有其他的專門的檢測方式主要是用于明確鹵素/鹵化物的含量，從而明確免清洗的組裝件在完成組裝后安全性。

因為部件中較多使用無引線芯片、微型BGA、芯片級封裝（CSP）和01005等，元器件和線路板間的距離縮小，尺寸小型化，組裝密度也非常大。假如鹵化物隱藏在元器件下邊清洗不到的地方，部分清洗可能導致因鹵化物釋放出而產(chǎn)生災(zāi)難性的不良影響。

清洗，點膠，三防是提升電子產(chǎn)品穩(wěn)定性和適應(yīng)環(huán)境的主要加工工藝，針對汽車電子產(chǎn)品，醫(yī)療電子，工控電腦類電子器件，智能安防和通訊類等電子產(chǎn)品是關(guān)鍵的。盡管清洗，點膠，三防運用的時間比較長，但隨著電子產(chǎn)品體積變小，密度提升，對電子產(chǎn)品清洗，點膠，三防提出了更高的要求，這樣的要求不但要深入了解清理的必要性，還會直接影響電子器件設(shè)備使用壽命和穩(wěn)定性。所以，清洗電子產(chǎn)品是不可或缺的工藝要求。

SMT加工的特點

SMT加工以其組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、高頻特性好等特點得到了廠商的認可。因為SMT貼片機的工作效率和穩(wěn)定的性能給我們的生產(chǎn)帶來了很大的優(yōu)勢，有了SMT貼片機，可以提高生產(chǎn)效率，為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。

1、如果SMT貼裝加工中貼片機吸嘴的真空負壓不足，或者是貼片機吸嘴在貼裝加工中拾取零件前自動切換貼裝頭上的機械閥門，由吹氣轉(zhuǎn)換為真空吸附，產(chǎn)生一定的負壓。吸住零件后，當負壓傳感器的檢測值在一定范圍內(nèi)時，機器正常，反之，吸力差。一方面是氣源回路壓力釋放，如橡膠氣管老化開裂，密封件老化磨損，長期使用后吸嘴磨損等。另一方面，貼片機外部環(huán)境的灰塵，特別是紙辮和膠帶封裝的部件切斷后產(chǎn)生的大量廢料，導致貼片機吸嘴堵塞。

2、貼片機程序設(shè)置的錯誤也會降低貼片機的貼裝效率。解決辦法是貼片機廠家加大對客戶的培訓，讓客戶更快上手。從而提高SMT芯片加工廠技術(shù)人員的熟練程度和操作準確性。

3、電子元器件的質(zhì)量，吸嘴拾取電子元器件進行貼裝，甚至貼片機的引腳沒有完全貼合或者直接彎曲折斷。這種情況只能控制購買的貼裝元件的質(zhì)量，不僅會影響貼裝效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而且吸嘴經(jīng)常拾取貼裝這類元件會造成不同程度的損壞，久而久之也會降低吸嘴的使用壽命。因此，機器設(shè)備的定期維護是SMT芯片加工中非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

選擇商業(yè)合作的前提是相互信任。信任的建立和維持需要很長時間的沉淀。長期合作是合適的商業(yè)模式。一個合格的SMT加工廠有完善的行業(yè)資質(zhì)和專業(yè)的工程采購團隊。我們可以保證客戶產(chǎn)品的交貨期，為客戶省時省心。

以上就是關(guān)于SMT加工的一些知識點，希望大家可以認真學習了解相關(guān)知識，選擇合適自己需求的產(chǎn)品和設(shè)備，確保自己的效益，如果想了解更多詳情，可以與我們聯(lián)系。

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