為了保證更高可靠性、電路板的穩(wěn)定性和使用的壽命，提升PCBA外觀質(zhì)量及成品率，避免污染物污染及因此產(chǎn)生的電遷移，電化學(xué)腐蝕而造成的電路失效。所以需要對PCBA焊接工藝后的錫珠殘留、助焊劑殘留、油污、灰塵、焊盤氧化層、手印、有機污染物及Particle等進行清洗。

電路板清洗劑又叫做洗板水，是指用于PCBA電路板加工焊接過后表面殘留的助焊劑、松香、焊渣、油墨、其他等用的化學(xué)電子工業(yè)清洗劑。通常使用超聲波清洗機、噴淋、浸沒式或其他設(shè)備、手工清洗。

對PCBA等電子產(chǎn)品進行清洗時，都需要用到洗板水，本文主要為大家介紹當(dāng)前市面上主流的洗板水有哪些及應(yīng)該如何選擇。在市面上通常分三種洗板水：一種是氯化溶劑洗板水、二種是碳?xì)淙軇┫窗逅?、三種是水基型洗板水。

三種洗板水有哪些特征?

1.氯化溶劑洗板水；是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成，其溶解PCBA電路板上的松香和去除助焊劑速度快，清洗后易揮發(fā)無需烘干的特點，適合手工清洗，但常見易發(fā)白，發(fā)粘，而且屬于易燃溶劑品。但由于環(huán)境法規(guī)日趨嚴(yán)格，過去多年前來廣泛使用的氯化溶劑，現(xiàn)在已經(jīng)是急劇減少甚至限制使用。

2.碳?xì)湎窗逅?；是一種工業(yè)溶劑洗板水，由碳和氫兩種元素組成， 其主要成份為碳?xì)浠衔?，主要用來清洗五金、首飾、鐘表、汽車、摩托車、航天航空、電子、電器、液晶、等行業(yè)，REMA能有效去除各種油污、油脂及助焊樹脂、拋光蠟等。包括不銹鋼精密加工件等對表面要求嚴(yán)格的產(chǎn)品表面油污以及污漬等清洗，碳?xì)淝逑磩┦褂梅椒梢圆捎煤唵蔚娜斯に⑾?，或者噴淋的方法對產(chǎn)品上的污垢進行清除，也可以采用浸泡的方式，和超聲波清洗，提高效率。但是使用本品需采取防火，防靜電防爆措施。運輸過程中，注意輕拿輕放，嚴(yán)禁踩踏，以免產(chǎn)品泄露，引發(fā)危險 。由于其揮發(fā)性，請注意清洗環(huán)境的安全，最好不要靠近火源或者高溫物體。

3.水基型洗板水；是以水作為溶質(zhì)載體的洗板水，其中成分是水、表面活性劑(離子型、非離子型、兩性型)、助洗劑、絡(luò)合物，分為“堿性清洗劑”和“中性清洗劑”。因水基清洗劑具有環(huán)保、安全、無毒、無閃點、配方溫和、無刺激性氣體揮發(fā)的特點，所以不需要額外的防爆措施。如因電路板上面有某些敏感的材質(zhì)（譬如晶振）不能過水，不具有防銹功能時應(yīng)慎用。水基清洗劑清洗對象寬廣，適用于SMT鋼網(wǎng)、夾具、波峰焊設(shè)備/鏈條類、半導(dǎo)體芯片、導(dǎo)電膠水、單面或雙面PCBA電路板有松香、水溶性助焊劑殘留的均可，建議采用超聲波、噴淋、浸沒式等設(shè)備清洗效果更佳，在漂洗單位不會有有機物沉積。

水基清洗工藝流程包括清洗、漂洗、烘干三個工序。首先用濃度為2%-10%的水基清洗劑配合清洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段對電路板進行批量清洗然后再用純水或離子水(DI水)進行2-3次漂洗，后進行熱風(fēng)吹干，一般建議用設(shè)備烘干，溫度一般（50-60度），時間大概（30分鐘）。

蘭琳德創(chuàng)作為專業(yè)的PCBA清洗機生產(chǎn)廠家，12年來專注PCBA清洗設(shè)備及自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體，應(yīng)用于新能源汽車，IGBT封裝，TF卡封裝及MILI LED封裝等行業(yè)。致力于PCBA水清洗機、PCBA代工清洗服務(wù)、選擇性波峰焊、軸線檢測校直機、PCBA毛刷清洗機、水基鋼網(wǎng)清洗機、夾治具清洗機、CMOS模組清洗機、COB模組清洗機、芯片基板清洗機、水基環(huán)保清洗劑、進口錫膏、以及PCBA焊接、產(chǎn)品外觀檢測、手機行業(yè)裝配等相關(guān)行業(yè)自動化設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售等。產(chǎn)品應(yīng)用于汽車制造、航天航空、船舶電子、通迅、儀器儀表、電機、以及產(chǎn)品點膠封裝、檢測、裝配等產(chǎn)業(yè),擁有經(jīng)驗的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)團隊。