超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括：超聲波發(fā)生器、換能器、變幅桿、焊頭三聯(lián)組、模具和機(jī)架。

超聲波焊接的原理非常簡(jiǎn)單：通過(guò)超聲波發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40 KHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過(guò)換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過(guò)一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動(dòng)能量被通過(guò)摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將需要焊接的部件區(qū)域熔化。超聲波不只可以被用來(lái)焊接金屬、硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜等。

超聲波金屬焊接的原理介紹

超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過(guò)16KHz )的機(jī)械振動(dòng)能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法。金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩?，只是在靜壓力之下，將框框振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升。接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現(xiàn)的一種固態(tài)焊接，因此它有效地克服了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象。

超聲金屬焊機(jī)能對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接?？?/span>大量應(yīng)用于可控硅引線(xiàn)、熔斷器片、電器引線(xiàn)、鋰電池極片、極耳的焊接。

超聲波塑料焊接的原理介紹

超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。

超聲波焊接有哪些優(yōu)點(diǎn)?

1、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

2、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。

3、對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。

4、焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

5、焊接無(wú)火花，環(huán)保安全。

在這里為大家介紹一款我們深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司推出的一款一體式選擇性波峰焊。

特點(diǎn)：

? 在線(xiàn)運(yùn)輸,適用連線(xiàn)生產(chǎn)；

? 集噴霧、預(yù)熱與焊接功能于一體；

? 圖像編程方式，操作簡(jiǎn)便易上手；

? 適用于多品種小批量的應(yīng)用場(chǎng)合；

?波峰高度自動(dòng)校正，焊接一致性高；

? 波峰形態(tài)穩(wěn)定，焊接可靠性高。

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