超聲波清洗機(jī)包含單槽超聲波清洗機(jī)、非標(biāo)超聲波清洗機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)型超聲波清洗機(jī)、循環(huán)過(guò)濾超聲波清洗機(jī)、噴絲板超聲波清洗機(jī)等。

超聲波清洗機(jī)的主要參數(shù)

超聲波清洗是基於空化作用，即在清洗液中無(wú)數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒(méi)在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來(lái)。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗而不破壞其工件表面。氣泡是在液體中施加高頻(超聲頻率)、強(qiáng)度高的聲波而產(chǎn)生的。因此，任何超聲清洗系統(tǒng)都必須具備三個(gè)基本元件：盛放清洗液的槽、將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的換能器以及產(chǎn)生高頻電信號(hào)的超聲波發(fā)生器。

超聲波清洗機(jī)

(1) 頻率：≥20KHz ，可以分為低頻，中頻，高頻3段。

(2)清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般兩類清洗劑：化學(xué)溶劑、水基清洗劑等。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。

(3)功率密度：功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2)通?！?.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對(duì)于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

(4)超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件(粗、臟)處洗。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適用于精細(xì)的物件清洗。

(5)清洗溫度：一般來(lái)說(shuō)，超聲波在30℃-40℃時(shí)的空化效果。清洗劑溫度越高，作用越明顯。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波時(shí)，采用50℃-70℃的工作溫度。

超聲波清洗機(jī)使用注意事項(xiàng)：

(1)超聲波清洗機(jī)電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。

(2)超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁無(wú)清洗液開(kāi)機(jī)，即清洗缸沒(méi)有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開(kāi)關(guān)。

(3)有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無(wú)液時(shí)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。

(4)禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。

(5)超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。

(6)清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過(guò)多的雜物或污垢。

(7)每次換新液時(shí)，待超聲波起動(dòng)后，方可洗件。

超聲波清洗機(jī)的其它應(yīng)用

硅料、硅片、電子電器、醫(yī)療器械、金屬?zèng)_壓件、油泵油嘴、壓縮機(jī)零件及化纖行業(yè)的噴絲板與過(guò)濾芯以及各種金屬零部件的清洗。

如何選擇超聲波清洗機(jī)

  用戶在采購(gòu)超聲波清洗機(jī)的時(shí)候，首先根據(jù)實(shí)際的使用需求進(jìn)行選擇，以及清洗設(shè)備的了解，可以咨詢超聲波的生產(chǎn)廠家，有沒(méi)有更新的清洗工藝，與專業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行清洗工藝、價(jià)格和售后服務(wù)保障方面進(jìn)行比較。超聲波清洗有時(shí)用小功率，花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間也沒(méi)有清洗污垢，而如果功率達(dá)到一定數(shù)值，很快便將污垢去除。

若選擇的設(shè)備功率太大，空化強(qiáng)度將會(huì)增加，清洗效果雖然提高了，但這時(shí)較精密的零件也產(chǎn)生了蝕點(diǎn)，而且超聲波清洗機(jī)底部振動(dòng)板空化嚴(yán)重，水點(diǎn)腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機(jī)溶劑時(shí)，基本上沒(méi)有問(wèn)題，但采用水或水溶性清洗液時(shí)，易于受到水點(diǎn)腐蝕，如果振動(dòng)板表面已受到傷痕，強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率，超聲清洗工藝及清洗液的選擇。

在購(gòu)買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析，明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量， 分析并明確要清洗的污物，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件，后面的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證，只有這樣才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。

考慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為明顯的影響因素，清洗件在超聲波清洗機(jī)槽內(nèi)時(shí)，橡膠以及非鋼化塑料會(huì)吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。

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