純水是指純凈水一般以城市自來水為水源，通過多層過濾，可將微生物等有害物質去除，但同時也去除了氟、鉀、鈣、鎂等人體所需的礦物質。下面是八種不同的純水處理工藝:

一、臭氧殺菌超純水處理

臭氧（O3）的消毒原理是：臭氧在常溫、常壓下分子結構不穩(wěn)定，很快自行分解成氧氣（O2）和單個氧原子（O）；后者具有很強的活性，對細菌有極強的氧化作用，將其殺死，多余的氧原子則會自行重新結合成為普通氧原子（O2），不存在任何有毒殘留物，故稱無污染消毒劑，它不但對各種細菌（包括肝炎病毒，大腸桿菌，綠濃桿菌及雜菌等）有極強的殺滅能力，而且對殺死霉素也很有效。 

1、臭氧的滅菌機制及過程類屬于生物化學過程，氧化分解了細菌內部氧化葡萄糖所必須的葡萄糖氧化酶。 

2、直接與細菌、病毒發(fā)生作用，破壞其細胞器和核糖核酸，分解DNA、RNA，蛋白質、脂質類和多糖等大分子聚合物，使細菌的物質代謝生產(chǎn)和繁殖過程到破壞。 

3、滲透胞膜組織，侵入細胞膜內作用于外膜脂蛋白和內部的脂多糖，使細胞發(fā)生通透畸變，導致細胞溶解死亡。并且將死亡菌體內遺傳基因、寄生菌種、寄生病毒粒子、噬菌體、枝原體及熱原等溶解變性消滅。

二、活性炭吸附純水處理工藝

活性炭依靠吸附和過濾作用主要去除水中的異色、異味、余氯、殘留消毒物等有機物雜質。

三、薄膜微孔過濾（MF）純水處理工藝

薄膜微孔過濾法包括三種形式：深層過濾、篩網(wǎng)過濾、表面過濾。 

深層過濾是以編織纖維或壓縮材料制成的基質，利用隋性吸附或是捕捉方式來留住顆粒，如常用的多介質過濾或砂濾；深層過濾是一種較為經(jīng)濟的方式，可去除98%以上的懸浮固體，同時保護下游的純化單元不會被堵塞，因此通常做為預處理。 

表面過濾則是多層結構，當溶液通過濾膜時，較濾膜內部孔隙大的顆粒將被留下來，并主要堆積在濾膜表面上，如常用的PP纖維過濾。表面過濾可去除99.9%以上的懸浮固體，所以也可作為預處理或澄清用。 

篩網(wǎng)濾膜基本上是具有一致性的結構，就象篩子一般，將大于孔徑的顆粒，都留在表面上（這種濾膜的孔量度是非常精細的），如超純水機終端使用的用點保安過濾器；篩網(wǎng)過濾微孔過濾一般被置于純化系統(tǒng)中的終使用點，以去除后的殘留微量樹脂片、碳屑、膠體和微生物。

四、離子交換（IX）純水處理工藝

離子交換法的原理是將水中的無機鹽陰陽離子如鈣離子Ca2+、鎂離子Mg2+、硫酸鹽SO42-、硝酸鹽NO3-等，通過與離子交換樹脂交換，使水中的陰、陽離子與樹脂中的陰陽離子相交換，從而使水得到純化。

五、反滲透（RO）純水處理工藝

它是以壓力為推動力，利用反滲透膜只能透水而不能透過溶質的選擇性，從含有各種無機物、有機物、微生物的水體中，提取純水的物質分離過程。反滲透膜的孔徑小于10埃（1埃等于1-10米），具有極強的篩分作用，其脫鹽率高達99％，除菌率大于99.5%?？扇コ械臒o機鹽、糖類、氨基酸、細菌、病毒等雜質。如果以原水水質及產(chǎn)水水質為基準，經(jīng)過適當設計后，RO是將自來水純化的較經(jīng)濟的有效方法，同時也是超純水系統(tǒng)較好的前處理方法。

六、超過濾（UF）純水處理工藝 

微孔薄膜是依其過濾孔徑的大小來去除微粒，而超濾(UF)薄膜則像一個分子篩，它以尺寸為基準，讓溶液通過極微細的孔，以達到分離溶液中不同大小分子之目的。 

超濾膜是一種強韌、薄、具有選擇性的通透膜，通常認為其過濾孔徑約為0.01μm，可截留某種特定大小以上的分子，包括：膠質、微生物和熱源。較小的分子，例如：水和離子，都可通過濾膜。

七、紫外線(UV)、臭氧滅菌超純水處理工藝

采用紫外燈所放射出來的254nm/185nm的紫外線可以有效的殺死細菌和降解有機物。

八、EDI純水處理工藝

一種新的去離子水處理方法。又稱連續(xù)電除鹽技術，EDI裝置將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。這種方法不需再用酸堿對樹脂進行再生，環(huán)保性好。

本系統(tǒng)為產(chǎn)水3T/H超純水制備系統(tǒng)，是以客戶來水作為原水，先經(jīng)過前置預處理，再經(jīng)反滲透處理。經(jīng)過一系列處理后,可去除水中的顆粒、膠體、有機雜質、重金屬離子等物質及95%的溶解鹽。該系統(tǒng)包括預處理部分（增壓泵、石英砂過濾器、活性碳過濾器、軟化、5μm 保安過濾器）、高壓泵、反滲透、EDI 裝置及自動供水裝置。本系統(tǒng)作為一個整體，每一個處理工藝都是互相聯(lián)系的，前一個處理工藝的效果可能影響下一級處理工藝，都可能對整套系統(tǒng)終端產(chǎn)水造成影響。

工藝流程

原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→軟化裝置→保安過濾器→高壓泵 →反滲透設備→RO產(chǎn)水箱→EDI 供水泵→ 精密過濾器→EDI裝置系統(tǒng)→EDI 產(chǎn)水箱→自動供水泵→精混系統(tǒng)→用水點。

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