超聲波清洗設(shè)備一般可分為通用的和特定的兩種機(jī)型。

1、通用超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)一般有超聲電源和清洗器合為一體或分開布局兩種形式，一般小功率（200W以下）清洗機(jī)用一體式結(jié)構(gòu)，而大功率清洗機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)。

超聲波清洗機(jī)分體式結(jié)構(gòu)由三個(gè)主要部分組成（1）清洗缸；（2）超聲波發(fā)生器；（3）超聲波換能器。
   

清洗缸：清洗缸是用來裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，大多數(shù)工件可先裝在網(wǎng)狀框架內(nèi)，再一起放人缸內(nèi)清洗。
 

超聲波發(fā)生器：超聲清洗機(jī)用的超聲波發(fā)生器，從使用的元器件種類可以分電子管式的，可控硅式的和晶體管式的。近幾年來已經(jīng)發(fā)展到用大功率“功率模塊”的方式。其輸出功率從幾十瓦直到幾千瓦，工作頻率從15kHz-40kHz。

超聲波清洗機(jī)用的超聲波發(fā)生器，有以下特點(diǎn)：
   

（1）隨著清洗液深度不同，換能器共振頻率和阻抗變化很大。但是實(shí)踐表明，槽內(nèi)放進(jìn)適量清洗物后，基本上就可以穩(wěn)定在某一定數(shù)值上。

（2）一般來說，由于清洗負(fù)載變動(dòng)較小，可以不要求復(fù)雜的頻率自動(dòng)跟蹤電路。

（3）實(shí)用超聲波發(fā)生器，大多數(shù)采用大功率自激式反饋振蕩器。

超聲波換能器：超聲波清洗機(jī)用的換能器。
  

主要有以下幾種：
   

①國(guó)內(nèi)用的磁致伸縮換能器大多數(shù)是用鎳片疊成的窗口型換能器，將它銀焊在清洗缸底部，然后用導(dǎo)線在窗口上繞一定卷數(shù)而成。此種換能器能承受較大功率，且可靠性好，使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)為效率壓電換能器較低，原材料鎳片價(jià)格貴。

②壓電式換能器目前國(guó)內(nèi)外大多數(shù)超聲波清洗機(jī)用的是壓電式換能器。這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一臺(tái)清洗機(jī)用多個(gè)換能器，經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺(tái)清洗機(jī)的換能器。換能器基元之間距（對(duì)于頻率20kH4一般在5-10mm為佳，太大了容易產(chǎn)生彎曲振動(dòng)，且振動(dòng)板受到腐蝕，同時(shí)輻射面相對(duì)減少。通用超聲清洗機(jī)清洗零件適用性強(qiáng)，已應(yīng)用于電子、鐘表、光學(xué)、機(jī)械、汽車、航空、原子能工業(yè)、醫(yī)療器械等許多行業(yè)。

2、特定超聲波清洗機(jī)

一般安裝在某些特定物件清洗的生產(chǎn)流水線上。

各工序簡(jiǎn)要說明如下：典型的軟磁器件超聲波清洗設(shè)備，被清洗物件從進(jìn)料口可傳動(dòng)的不銹鋼專門網(wǎng)帶送人超聲波清洗槽清洗，再經(jīng)噴淋、烘干等工序后出料，實(shí)現(xiàn)被清洗物件可直接包裝入庫(kù)。

各工序簡(jiǎn)要說明如下：

①進(jìn)料：物件進(jìn)料可采用半自動(dòng)進(jìn)料或出料：物件出料可采用自動(dòng)收料或手工收料方式，被清洗物件裝入包裝盒內(nèi)。通過上述工序就完成了物件實(shí)現(xiàn)利用超聲波清洗的全過程。

目前，還有一種超聲汽相清洗機(jī)，它是選用有機(jī)溶劑作清洗液，具有極強(qiáng)的溶解污垢的能力，用于清洗半導(dǎo)體晶片等凈治度要求特別高的物件。

超聲波清洗機(jī)的清洗效率和效果的表示如下：

一、不管工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波的清洗作用都能達(dá)到

二、清洗時(shí)液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也將非常均勻一致。

三、配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對(duì)工件的腐蝕。

四、無需手工清理，杜絕了手工清洗對(duì)工件產(chǎn)生的傷害，防止繁重齷齪的體力勞動(dòng)。

所了解到各行各業(yè)中，幾乎每一個(gè)行業(yè)都有應(yīng)用到超聲波清洗機(jī)的地方，例如：機(jī)械行業(yè)；外表處置行業(yè)；醫(yī)療行業(yè)；儀器儀表行業(yè)；機(jī)電電子行業(yè)；光學(xué)行業(yè)；半導(dǎo)體行業(yè)；科教文化；鐘表首飾；石油化工行業(yè)；紡織印染行業(yè)；其他等。

超聲波清洗特點(diǎn)：

1、超聲波清洗機(jī)對(duì)于手工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件，具有明顯的清洗效果，可徹底地達(dá)到清洗要求。

2、超聲波清洗機(jī)對(duì)形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件尤為適用。

3、超聲波清洗機(jī)可有效地降低污染，減少有毒溶劑對(duì)人類的損害。

4、超聲波清洗機(jī)可根據(jù)不同的溶劑達(dá)到不同的效果，如：除油，除銹或磷化。

5、超聲波清洗機(jī)是目前清洗效率較高的清洗方式，也是清洗效果較好的清洗方式。

6、超聲波清洗機(jī)可大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕勞動(dòng)隱患。

超聲波清洗機(jī)效率：

自超聲波清洗技術(shù)問世以來，其出眾的清洗效率能深得廣大行業(yè)用戶的青睞，其中尤以其提高了清洗效率及清洗效果而讓人一見傾心。以往的環(huán)境中通過繁重的體力勞動(dòng)，需要長(zhǎng)時(shí)間地進(jìn)行手工清洗的復(fù)雜機(jī)械零件，應(yīng)用了超聲波清洗機(jī)以后，不只改善了勞動(dòng)環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且在大幅提高清洗精度的基礎(chǔ)上，清洗時(shí)間縮短為原來的四分之一。現(xiàn)在所有清洗方法，超聲波清洗的效率是較高的

超聲波清洗機(jī)清洗效果：

就清洗方式而言，運(yùn)用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗，有機(jī)溶劑清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和超聲波清洗，根據(jù)清洗效果可以明顯地區(qū)分清洗的方式，超聲波清洗被國(guó)際公認(rèn)為當(dāng)前效率較高，效果較好的清洗方式，其清洗效率達(dá)到98%以上，清洗潔凈度也達(dá)到高級(jí)別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗效率只為60%-70%即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%因此，工業(yè)清洗中，超聲波清洗機(jī)以其效率高，效果好，適用于大工作量清洗的特性無疑是清洗的合適選擇，這也是為什么凡是對(duì)潔凈度要求高的行業(yè)，如：航空儀表，真空鍍膜，光學(xué)器材，醫(yī)療器械等行業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。

蘭琳德創(chuàng)超聲波清洗機(jī)

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