應(yīng)用超聲波可以對(duì)熱塑性工件使用熔接、鉚焊、成形焊或點(diǎn)焊等多種方法進(jìn)行焊接。超聲波焊接設(shè)備既可以單獨(dú)操作，也可以用于自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境。那些內(nèi)置精密電子組件的塑料工件，如微型開(kāi)關(guān)等，就適合使用超聲波對(duì)其進(jìn)行焊接。同時(shí)，不止一種方法可能被用來(lái)對(duì)廢品進(jìn)行加工，如焊接軟盤(pán)和卡帶的內(nèi)部使用鉚焊方式，而對(duì)其外部的焊接則使用熔接法。

超聲波空泡煉油的化學(xué)原理

液體內(nèi)部發(fā)生的強(qiáng)超聲波引發(fā)出高能量密集式空泡群,空泡炸裂時(shí),微小的空間內(nèi)瞬間發(fā)生高達(dá)一千大氣壓的壓力和上千度的高溫。

高壓高溫下,重油分子中C-C鍵斷裂,大分子的碳?xì)浠衔锓纸鉃樾》肿拥奶細(xì)浠衔?原料中硫的有機(jī)化物在超聲波與空泡作用下,其C-S鍵發(fā)生斷裂,轉(zhuǎn)變?yōu)橹虚g烯烴、正烷烴、芳烴和硫化氫。生成的烯烴在超聲波熱解過(guò)程中轉(zhuǎn)變?yōu)檎闊N和芳烴。

含硫份高的重油大分子轉(zhuǎn)化為低硫小分子的汽油和柴油。少量沒(méi)有轉(zhuǎn)化或轉(zhuǎn)化水平低的剩余物用于制備質(zhì)量高的瀝青。

通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)發(fā)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)，有些許保壓時(shí)間，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度。

超音波的熔焊應(yīng)用方法

一、熔接法：

以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面發(fā)生摩擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的方便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。

二、鉚焊法：

將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的資料機(jī)械鉚合在一起。

三、埋植：

藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美保守模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。

四、成型：

本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

五、點(diǎn)焊：

A將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的

B對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。

六、切割封口：

運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。

超聲波模具的設(shè)計(jì)與制作

可能經(jīng)常會(huì)有這樣的想法：超聲波模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)一定是非常的簡(jiǎn)單。千萬(wàn)不要被誤導(dǎo)，當(dāng)使用一個(gè)加工不當(dāng)或是未經(jīng)過(guò)調(diào)諧的焊頭，將給你生產(chǎn)帶來(lái)高貴的損失—會(huì)破壞焊接效果，甚至更嚴(yán)重的會(huì)直接導(dǎo)致?lián)Q能器或發(fā)生器的損壞。因此超聲波模具的設(shè)計(jì)絕不像它外形那樣簡(jiǎn)單，相反需要很多的專業(yè)知識(shí)和技能。

超聲波模具是超聲波技術(shù)中具有技術(shù)深度的一個(gè)方面。即使已經(jīng)擁有幾年的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，還是堅(jiān)信只有通過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試和質(zhì)量控制才干生產(chǎn)出較好的焊頭。工程師將焊頭的聲學(xué)特性和機(jī)械特性完美的結(jié)合起來(lái)，設(shè)計(jì)出較符合客戶需要的產(chǎn)品。

生產(chǎn)的每一套焊頭和模具，不論是規(guī)范產(chǎn)品還是根據(jù)客戶要求定制的都是用較好的材料制成的同時(shí)經(jīng)過(guò)反復(fù)的測(cè)試。焊頭的外形、強(qiáng)度以及音頻等各種參數(shù)經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，能符合較為嚴(yán)格的規(guī)范，焊頭和模具達(dá)到完美的匹配。

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