1、水清洗技術(shù)

水清洗技術(shù)是今后清洗技術(shù)的發(fā)展方向，須設(shè)置純凈水源和排放水處理車間。它以水作為清洗介質(zhì)，并在水中添加表面活性劑、助劑、緩蝕劑、螯合劑等形成一系列以水為基的清洗劑?？梢猿ニ軇ㄖ竸樗苄裕┖头菢O性污染物。其清洗工藝特點(diǎn)是：

1）安全性好，不燃燒、基本無毒；

2）清洗劑的配方組成自由度大，對(duì)極性與非極性污染物都容易清洗掉，清洗范圍廣；

3）多重的清洗機(jī)理。水是極性很強(qiáng)的極性溶劑，除了溶解作用外，還有皂化、乳化、置換、分散等共同作用，使用超聲比在有機(jī)溶劑中有效得多；

4）作為一種天然溶劑，其價(jià)格比較低廉，來源廣。

水清洗的缺點(diǎn)是：

1）在水資源緊缺的地區(qū)，由于該清洗方法需要消耗大量的水資源，從而受到當(dāng)?shù)刈匀粭l件的限制；

2）部分元件不能用水清洗，金屬零件容易生銹；

3）表面張力大，清洗細(xì)小縫隙有困難，對(duì)殘留的表面活性劑很難去除干凈；

4）干燥難，能耗較大；

5）設(shè)備成本高，需要廢水處理裝置，設(shè)備占地面積較大。

2、半水清洗技術(shù)。

半水清洗主要采用有機(jī)溶劑和去離子水，再加上一定量的活性劑、添加劑所組成的清洗劑。該類清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些清洗劑都屬于有機(jī)溶劑，屬于可燃性溶劑，閃點(diǎn)比較高，毒性比較低，使用上比較安全，但是須用水進(jìn)行漂洗，然后進(jìn)行烘干。有些清洗劑中添加5%~20%的水和少量表面活性劑，既降低了可燃性，又可使漂洗更為容易。半水清洗工藝特點(diǎn)是：

1）清洗能力比較強(qiáng)，能同時(shí)除去極性污染物和非極性污染物，洗凈能力持久性較強(qiáng)；

2）清洗和漂洗使用兩種不同性質(zhì)的介質(zhì)，漂洗一般采用純水；

3）漂洗后要進(jìn)行干燥；

該技術(shù)不足之處在于廢液和廢水處理是一個(gè)較為復(fù)雜和尚待解決的問題。

3、免清洗技術(shù)

在焊接過程中采用免清洗助焊劑或免清洗焊膏，焊接后直接進(jìn)入下道工序不再清洗，免清洗技術(shù)是目前使用教多的一種替代技術(shù)，尤其是移動(dòng)通信產(chǎn)品基本上都是采用免洗方法來替代ODS。目前國(guó)內(nèi)外已經(jīng)開發(fā)出很多種免洗焊劑，免清洗焊劑大致可分為三類：

1）松香型焊劑：再流焊接使用惰性松脂焊錫（RMA），可免洗。

2）水溶型焊劑：焊后用水清洗。

3）低固態(tài)含量助焊劑：免清洗

免清洗技術(shù)具有簡(jiǎn)化工藝流程、節(jié)省制造成本和污染少的優(yōu)點(diǎn)。近十年來，免清洗焊接技術(shù)、免清洗焊劑和免清洗焊膏的普遍使用，是20世紀(jì)末電子產(chǎn)業(yè)的一大特點(diǎn)。取代的途徑是實(shí)現(xiàn)免清洗。

4、溶劑清洗技術(shù)

溶劑清洗主要是利用了溶劑的溶解力除去污染物。采用溶劑清洗，由于其揮發(fā)快，溶解能力強(qiáng)，故對(duì)設(shè)備要求簡(jiǎn)單。根據(jù)選用的清洗劑，可分為可燃性清洗劑和不可燃性清洗劑，前者主要包括有機(jī)烴類和醇類（如有機(jī)烴類、醇類、二醇酯類等），后者主要包括氯代烴和氟代烴類）等。

氯代烴類的清洗工藝特點(diǎn)

氯代烴類如二氯甲烷、三氯乙烷等也屬于非ODS清洗劑。其清洗工藝特點(diǎn)是：

1）清洗油脂類污物的能力特別強(qiáng)；

2）像ODS清洗劑一樣，也可以用蒸氣洗和氣相干燥；

3）清洗劑不燃燒、使用安全；

4）清洗劑可以蒸餾回收，反復(fù)使用，比較經(jīng)濟(jì)；

5）清洗工藝流程也與ODS清洗劑相同。

但是，其缺點(diǎn)一是氯代烴類的毒性比較大，工作場(chǎng)所的安全問題需特別注意；二是氯代烴類與一般塑料、橡膠的相容性差；三是氯代烴類在穩(wěn)定性上比較差，使用時(shí)一定要加穩(wěn)定劑。

烴類清洗工藝特點(diǎn)

烴類即碳?xì)浠衔?，過去把通過蒸餾原油而得的汽油、煤油作為清洗劑使用。烴類隨碳數(shù)的增加而閃點(diǎn)提高，增加了安全性，但是干燥性不好；干燥性好的使用上又不安全，故兩者矛盾。當(dāng)然，作為清洗劑應(yīng)盡量選用防火安全性好的、閃點(diǎn)比較高的清洗劑。其清洗工藝特點(diǎn)是：

1）對(duì)油脂類污物清洗能力很強(qiáng)，洗凈能力持久性強(qiáng)，且表面張力低，對(duì)細(xì)縫、細(xì)孔部分清洗效果好；

2）對(duì)金屬不腐蝕；

3）可蒸餾回收，反復(fù)使用，比較經(jīng)濟(jì)；

4）毒性較低，對(duì)環(huán)境污染少；

5）清洗與漂洗可用同一種介質(zhì)，使用方便。

烴類清洗工藝的缺點(diǎn)，主要的是安全性問題，要有嚴(yán)格的安全方法措施。

醇類清洗工藝特點(diǎn)

醇類中乙醇和異丙醇是工業(yè)中常用得有機(jī)極性溶劑，甲醇毒性較大，一般只做添加劑。醇類清洗工藝特點(diǎn)是：

1）對(duì)離子類污染物有很好的溶解能力，清洗松香焊劑效果好，對(duì)油脂類溶解能力較弱；

2）與金屬材料和塑料等相容性好，不產(chǎn)生腐蝕和容脹；

3）干燥快，容易晾干或送風(fēng)干燥，可不必使用熱風(fēng)；

4）脫水性好，常用做脫水劑。

醇類清洗劑的主要問題是揮發(fā)性大，閃點(diǎn)較低，容易燃燒，必須對(duì)清洗設(shè)備和輔助設(shè)備采取防爆措施。

接下來為大家簡(jiǎn)單介紹一款我們深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司推出的一款PCBA電路板清洗設(shè)備——美國(guó)TDC離線式AquaBatch XL型PCBA清洗機(jī)。

美國(guó)TDC離線式AquaBatch XL型PCBA清洗機(jī)是一款美國(guó)TDC公司生產(chǎn)的離線型PCBA水基清洗機(jī)，適用線路板助焊劑清洗，半導(dǎo)體封裝基板清洗，精密電路板清洗等行業(yè)的PCBA噴淋清洗方式。

美國(guó)TDC離線式AquaBatch XL型PCBA水清洗機(jī)是一種安靜、高效的批量清洗系統(tǒng)，可以去除電子產(chǎn)品里面的各種殘留物，包括但不限于：水溶性殘余物、RMA(中等活性松香)、免洗無鉛助焊劑、電鍍鹽、指印、灰塵和散錫球等。此水洗機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)在于它的集束射流技術(shù)多頭噴嘴，其水壓可以達(dá)到其他噴嘴的5倍以上。蒸汽循環(huán)方案可以有很多，既可以進(jìn)行100%的水洗，也可以進(jìn)行化學(xué)清洗，或者水洗時(shí)有選擇性地加上蒸汽循環(huán)、消泡劑或其他輔料，從而提高清潔效率。

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司致力于PCBA水清洗機(jī)、PCBA代工清洗服務(wù)、選擇性波峰焊、PCBA清洗機(jī)、在線PCBA清洗機(jī)、水基鋼網(wǎng)清洗機(jī)、夾治具清洗機(jī)、離線PCBA清洗機(jī)、水基環(huán)保清洗劑、進(jìn)口錫膏、以及PCBA焊接、產(chǎn)品外觀檢測(cè)、手機(jī)行業(yè)裝配等相關(guān)行業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售等。產(chǎn)品應(yīng)用于汽車制造、航天航空、船舶電子、通迅、儀器儀表、電機(jī)、以及產(chǎn)品點(diǎn)膠封裝、檢測(cè)、裝配等產(chǎn)業(yè)，擁有經(jīng)驗(yàn)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)團(tuán)隊(duì)。